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| 钢管信息武钢冷轧总厂1号线停机查找问题-宁鑫金属 |
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发布者：宁鑫金属 发布时间：2009/8/21 阅读：2161次 【字体：大 中 小】 |
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从12日到19日，历时七天七夜，历经两次停机停炉检查处理和开机开炉生产，武钢冷轧总厂二分厂1号镀锌线因产品表面间断性划伤问题执行质量停机，职工们表示：“不查清问题、不生产出高质量产品，我们绝不放过”。这种严格执行“两化”，严抓质量的较真劲儿，在冷轧总厂内外再次产生极大影响。 12日，1号镀锌线当班职工发现产品表面间断性划伤问题后，按照相关规定，停机停炉，分析原因、排查疑点。从岗位操作人员、技术人员到车间负责人、生产技术部负责人、厂长以至公司有关领导都聚集现场，群策群力分析清查原因。根据确定的划伤区域，操作和设备人员不顾炉内艰苦条件对43根炉辊及其他设备逐一排查，对辊面进行清理和炉内清扫后，开机生产。表面划伤问题再次出现。不彻底解决问题绝不罢休。大家果断决定再次停机检查，在原有基础上扩大排查范围，严格按照“操作标准化、管理规范化”标准，从人员操作、设备状况、来料质量、操作规程、环境因素等五个方面分析，对所有怀疑的地方逐一清查、排查。终于从19日恢复开机生产至今，没有发生产品表面划伤问题。 “我们严格执行‘两化’追求高质量，在这次质量停机过程中，生产车间与设备车间职工都积极主动参与处理。并且，不是机械地执行质量停机制，而是科学地分析处理，最大限度地减少损失。大家深切认识到质量是唯一的生存之路，抓质量才是最根本的。”二分厂涂镀车间书记徐燕萍由衷地说。 冷轧总厂厂长宋木清告诉记者：“质量停机制度并不是一‘停’了之，关键还是要对发现的问题坚持‘四不放过’，就是对于任何质量问题和质量事故不查到原因不放过、没有整改措施不放过、相关人员没有受到教育不放过、没有考核不放过，用标准加规范的管理形成工作质量确认制及责任追究制，从而达到找准问题、规范流程、持续改进的目的。” 各厂因质量主动停机并不少见，如前不久热轧总厂三分厂因带钢表面有划伤多次停机，硅钢总厂二分厂CA11线因钢辊结瘤停机4天等，停机后如何处理才是关键。这次历时较长、注重实效的质量停机，格外引起公司关注。 股份公司总经理王岭在总调度会上充分肯定，冷轧总厂在这次质量停机处理中，既锻炼了队伍，抓住了质量，更树立了质量优先的意识。我们提倡面对质量问题不回避、不怕下苦功，真抓实干、积极主动解决问题。各单位都要以这件事为榜样，抓住影响质量的原因不放，认真落实“两化”，打破传统做法和观念，群策群力，持续改进、不断积累，为实现“四个一流”做出实绩。 中国工程院院士张寿荣点评：冷轧总厂1号镀锌线停机查找影响质量的问题，是股份公司认真执行“两化”的典型案例，是个很好的抓质量的个案。对人、机、料、法、环等五个方面进行分析，确认条件，查找问题，解决问题，最终保证产品的质量，是抓质量管理的根本要求，所以他们这样做是对的。各个工序、机组都要认真地从人、机、料、法、环的各基本要素入手，深化“两化”的推进工作。（来源：武钢） |
无缝钢管生产工艺流程：
1、无缝钢管生产工艺流程： 管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装。
2、工业用无缝钢管生产工艺流程: 管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验。
二、焊管生产工艺流程： 开卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——内外焊珠去除——预校正——感应热处理——定径及校直——涡流检测——切断——水压检查——酸洗——最终检查——包装。
无缝钢管理论重量计算的公式：
钢管的密度为1.85kg/dm2 ，钢管每米重量的计算公式为：
W(kg/m)=0.02466*壁厚*（外径-壁厚）
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